液壓拉伸器與液壓力矩扳手在螺栓緊固領(lǐng)域發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，它們被廣泛應用于船舶工程、風電、石油化工、建筑、電力、礦山、冶金等多個行業(yè)的施工、檢修和搶修工作中。對于大規(guī)格螺栓的安裝與拆卸，這兩大工具顯得尤為重要。它們的應用不僅顯著減輕了勞動強度，提高了工作效率，更確保了安裝質(zhì)量的提升，同時也有助于現(xiàn)場的安全管理。接下來，我們將深入探討

液壓拉伸器的工作原理

是通過液壓油缸直接對螺栓施加外力，使螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)受到拉伸，進而導致螺栓直徑發(fā)生微量變形。這一過程使得螺母能夠更輕松地松動。

液壓拉伸器在安裝時，需確保其螺栓中軸線位置正確，以便對螺栓進行高效的軸向拉伸，從而達成所需的拉伸量。這一拉伸量是決定螺栓緊固夾緊力的關(guān)鍵因素。在拉伸過程中，螺母會與法蘭接觸面逐漸分離。液壓拉伸器下端設有的開口，便于操作人員手動轉(zhuǎn)動螺母。這種轉(zhuǎn)動是通過力矩棘輪扳手對齒輪箱的作用來實現(xiàn)的，而且，擰緊螺母的力矩值是可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)的。

在液壓拉伸器完成其拉伸作業(yè)后，通過釋放油壓，螺母會與接合面緊密貼合，從而將螺栓的軸向形變固定，即把剩余的螺栓載荷留在螺桿上。這種液壓拉伸器通常由電動液壓泵提供所需油壓，并可通過液壓分配器實現(xiàn)多個液壓拉伸器對多個螺栓的同步拉伸，確保整圈螺栓受力均衡，達到一致的載荷要求。相較于傳統(tǒng)的力矩緊固方式，液壓拉伸器的拉伸緊固方式能提供更高的剩余載荷和有效載荷，特別適用于對緊固精度要求極高的接合場合。它能確保法蘭均勻受力，實現(xiàn)可靠的接合，有效防止泄漏問題。

優(yōu)點：

液壓拉伸器通過泵站壓力表實現(xiàn)精確的定值緊固，同步分流閥的設計使得一個泵站能同時驅(qū)動多個液壓拉伸器對多個螺栓進行同步拉伸，從而確保所有螺栓同時達到預定的載荷值。

缺點：

液壓拉伸器的使用對螺栓上方的空間有一定要求，通常需要保證螺栓伸出螺母的長度至少為其直徑的0.8倍。此外，拉伸器的拉桿需要與螺栓的直徑和螺距嚴格匹配，采用一對一的螺紋連接方式，這在一定程度上影響了其通用性。